As Gaxetas LGT-FLEX® são projetadas para a vedação de água quente e fria, ar e vapor em bombas alternativas, hastes de válvulas de grandes tamanhos, juntas de expansão e acumuladores. Também são indicadas em aplicações hidráulicas ou em prensa de gases.

Podem ser produzidas conforme a necessidade do serviço e o formato desejado pelo cliente, obedecendo as mais variadas especificações para que o objetivo de cada projeto seja cumprido.

As Gaxetas LGT-FLEX® são desenvolvidas à base de Fibra de Carbono e Grafite, PTFE expandido, Fibras Sintéticas e Vegetais, Isolamento Térmico. Outros materiais podem ser utilizados, dependendo da aplicação e das especificações técnicas de cada produto.

Construções de uma gaxeta:

• Gaxeta Quadrada = Super trançada ultiliza cantos de fios paralelos formando a seção quadrada.
• Capa sobre capa = super trançada sobre outra trança.
• Trançado sobre um núcleo = super trançada sobre miolo da gaxeta.
• Entrelaçada = proporciona uma gaxeta mais homogenia, de melhor moldabilidade, maior resistência mecânica e desgaste por abrasão.
• Torcida = fios trançados e torcidos formando a gaxeta.

Tipos de fios:

• Fibras Vegetais – Algodão, Juta, rami
• Fibras Sinteticas – Aramida, Meta-Aramida, Fenólicas, Acrilico
• Fibras de PTFE – PTFE expandido e lubrificado, PTFE grafite GFO®
• Isolamento Térmico – Fibra de Vidro, Fibra cerâmica, Aramida
• Fibras de Carbono e Grafite – Carbono e Grafite flexível com Vidro ou Inconel
• Lubrificantes – Fluido de Silicone, Ensebadas e Grafitadas.

Instalação:

• Verifique as folgas e as dimensões
• Melhor não utilizar mais de 5 anéis na caixa de gaxetas
• Anéis em corte de (ângulo de 45 °), escalonar as articulações
• Comprimir cada anel de 25% -30% (utilização de compressores de embalagem, conforme necessário)
• Solte glândula que lhe permita relaxar
• Ajuste os parafusos da glândula e começam a bomba