As
Gaxetas LGT-FLEX® são projetadas para a vedação de água quente e fria, ar e vapor em bombas alternativas, hastes de válvulas de grandes tamanhos, juntas de expansão e acumuladores. Também são indicadas em aplicações hidráulicas ou em prensa de gases.
Podem ser produzidas conforme a necessidade do serviço e o formato desejado pelo cliente, obedecendo as mais variadas especificações para que o objetivo de cada projeto seja cumprido.
As
Gaxetas LGT-FLEX® são desenvolvidas à base de Fibra de Carbono e Grafite, PTFE expandido, Fibras Sintéticas e Vegetais, Isolamento Térmico. Outros materiais podem ser utilizados, dependendo da aplicação e das especificações técnicas de cada produto.
Construções de uma gaxeta:
- Gaxeta Quadrada = Super trançada ultiliza cantos de fios paralelos formando a seção quadrada.
- Capa sobre capa = super trançada sobre outra trança.
- Trançado sobre um núcleo = super trançada sobre miolo da gaxeta.
- Entrelaçada = proporciona uma gaxeta mais homogenia, de melhor moldabilidade, maior resistência mecânica e desgaste por abrasão.
- Torcida = fios trançados e torcidos formando a gaxeta.
Tipos de fios:
- Fibras Vegetais – Algodão, Juta, rami
- Fibras Sinteticas – Aramida, Meta-Aramida, Fenólicas, Acrilico
- Fibras de PTFE – PTFE expandido e lubrificado, PTFE grafite GFO®
- Isolamento Térmico – Fibra de Vidro, Fibra cerâmica, Aramida
- Fibras de Carbono e Grafite – Carbono e Grafite flexível com Vidro ou Inconel
- Lubrificantes – Fluido de Silicone, Ensebadas e Grafitadas.
Instalação:
- Verifique as folgas e as dimensões
- Melhor não utilizar mais de 5 anéis na caixa de gaxetas
- Anéis em corte de (ângulo de 45 °), escalonar as articulações
- Comprimir cada anel de 25% -30% (utilização de compressores de embalagem, conforme necessário)
- Solte glândula que lhe permita relaxar
- Ajuste os parafusos da glândula e começam a bomba
